Productielocatieselectie in Noord-Amerika

Vraag

Onze klant is een van de toonaangevende fabrikanten van industriële gereedschappen. Het bedrijf kreeg te maken met aanzienlijke groei in Noord-Amerika voor één van hun relatief nieuwe productgroepen. Omdat dit product nu in slechts één fabriek in Europa werd geproduceerd, wilde het bedrijf een ​​nieuwe fabriek voor dit producttype in Noord-Amerika opzetten.

Achtergrond

Het bedrijf is een toonaangevende fabrikant van industriële gereedschappen en aanverwante verbruiksartikelen. Het bedrijf beschikt over een wereldwijd netwerk van productielocaties met aanwezigheid in Noord- en Zuid-Amerika, China, Zuidoost-Azië en de hele EMEA-regio. Voor één van hun snelgroeiende productgroepen bestaat er echter slechts één fabriek (in Europa). 

Noord-Amerika (VS, Canada) is de belangrijkste groeimarkt voor deze productgroep en daarom startte het management van het bedrijf een project om de haalbaarheid te bepalen van het opzetten van een nieuwe fabriek in Noord-Amerika. De scope van het project vanuit geografisch perspectief omvatte de Verenigde Staten, Canada en Mexico.

Onze aanpak

In dit project volgden we onze beproefde aanpak van locatiekeuze. Het project werd uitgevoerd in nauwe samenwerking met het project team van het bedrijf, dat tegelijkertijd ook werkte aan de technische haalbaarheidsstudie en de algemene business case voor de investeringen.

De stappen die werden genomen in het locatieselectieproces zijn als volgt:

  1. Kick-off fase: het opstellen van een gedetailleerd profiel van de nieuwe fabriek in termen van omvang, werkgelegenheid, uitbreiding en belangrijke locatievereisten.
  2. Longlistanalyse: een longlist van twintig potentiële productielocaties in de drie betrokken landen (VS, Canada, Mexico) werd gedefinieerd op basis van een eerste analyse door BCI. Er is een desk research analyse uitgevoerd om deze locaties te vergelijken en te rangschikken op basis van een beperkte reeks kritische locatiefactoren. Het resultaat van deze stap was een shortlist van 10 locaties in 2 landen voor verder onderzoek. Kritische factoren in de analyse waren bijvoorbeeld beschikbaarheid van relevant talent, nabijheid van specifieke leveranciers en ook het veiligheidsrisico en de kwaliteit van het woon- en leefklimaat op elke locatie, aangezien het bedrijf van plan was een aanzienlijk aantal hooggekwalificeerde expats in de fabriek te laten werken.
  3. Shortlistanalyse: de 10 locaties op de shortlist werden geanalyseerd op basis van een gedetailleerde set aan kosten, kwaliteit van de bedrijfsomgeving en risicofactoren. We hebben diepgaand desk research uitgevoerd naar elk van de locaties, waarbij we gebruik hebben gemaakt van onze eigen databases, openbare bronnen, informatie van economische ontwikkelingsmaatschappijen in de staten/provincies,  en grootstedelijke gebieden in de scope, arbeidsmarktexperts, makelaars in onroerend goed, enz. Het resultaat van deze gedetailleerde analyse was de selectie van de top-3 locaties voor veldwerkanalyse.
  4. Veldwerk: een gecombineerd BCI/klantteam is op bezoek geweest bij de geselecteerde drie toplocaties. Er werden specifieke locatieopties (sites op industriële parken) bezocht die overeenkwamen met de criteria van de klant, er werden bijeenkomsten gehouden met economische ontwikkelingsmaatschappijen, gemeenten, arbeidsmarktexperts, en soortgelijke bedrijven.
  5. Selectie: op basis van deze laatste stap is de definitieve selectie gemaakt en is er een roadmap voor de implementatiefase ontwikkeld.

Resultaat

Het bedrijf selecteerde een regio en een voorkeurslocatie in Canada en startte het implementatieplanningsproces.

“De op feiten gebaseerde aanpak van BCI was wat we nodig hadden, omdat we binnen het bedrijf te veel verschillende meningen hadden. De analyse leidde ons tot de juiste beslissing die door alle betrokken stakeholders werd geaccepteerd.”